基本信息
| 编 号： 189529 | 性 别： 男 | |
| 年 龄： 47 | 学 历： | |
| 工作年限： | 婚姻状况： | |
| 户 口： 湖南省 怀化市 | 身 高： 177 | |
| 居 住 地： 江苏省 苏州市 |
求职意向
| 希望地区： 湖南省 怀化市 |
| 期望月薪： |
| 期望从事的行业： |
| 期望从事的岗位： |
自我评论
SMT 制造业资深工程师
教育经历
| 西北工业大学 | |
| 起止时间： | 2007-06-06 - 2012-07-13 |
| 专业名称： | 计算机科学与技术 |
| 专业描述： | 计算机原理，汇编语言，计算机英语，JAVA高级编程等 |
工作经验
| 艾尼克斯电子（苏州）有限公司 | |
| 起止时间： | 2021-05-24 - 2022-12-21 |
| 所属行业： | 电子 |
| 担任职位： | 工程及自动化经理 |
| 工作职责和业绩： | 主要工作：工业电子产品（客户： 斯科普、施耐德、通力、中车）生产车间工程部日常管理工作。(ASM SMT 生产线)。 1. 苏州工厂工程部包含：工艺工程、产品工程、设备工程、工业工程、测试工程、组装工程等，负责车间日常； 2. 负责PCBA SMT 车间 贴装技术，插件技术，波峰焊技术，涂敷技术，等生产工艺指导和改进（产能提升、成本降低）； 3. 产品工程组：新项目导入，BOM表编辑和转换，替代料验证，ECN管理。项目产品改进，优化工艺，提高产品质量。新机型的试产评估、报价、保证试产顺利进行，试产中出现的制程物料问题与客户进行沟通。新能源汽车电子部件总成产品（新能源汽车传动、汽车空调、动力电池管理系统等）项目，完成生产流程、制程工艺、设备参数、产品工时等提升和改进； 4. 设备工程：车间通用设备，集板机、智能仓储机、自动烧录机、AGV小车、治具智能存储机、叉车等设备管理，设备利用率提升，设备保养安排，设备稼动率，设备平均故障，平均维修时间改善； 5. IE团队：标定产品标准工时，提升生产效率。产品制造流程及车间物流优化，车间layout设计与产能实现。Lean,精益化生产，绿带项目指导。自动化导入（自动插件机、自动喷涂机、自动测试机、自动组装线、自动包装线）； 6. TE组：标准化测试工站，智能ICT程序管控，平台化功能测试站，测试团队技术员及工程师培训体系和MSA系统化集成。测试新项目导入及测试方案研究； 7. 组装工程组：分析产品结构，研究产品工序组合设计组装线最合理搭配提升装配效率，提升工位人机工效。新技术，新形势的自动化技术导入和智能化生产线评估与实施； 8. 工程部门各个成员组工作内容分配，进度监督，绩效评定。KPI考核。建立具有挑战性及可达成的部门目标，根据当前的目标制定可行的下一生产周期计划。确保生产线稳定可靠运行。降低成本，提升产能并做持续改进。严格正确的监督并执行生产流程,质量标准,测试方法及操作规程以生产差异出现。 |
| 长城开发科技（东莞）有限公司（EMS） | |
| 起止时间： | 2016-11-09 - 2021-05-20 |
| 所属行业： | 汽车电子 |
| 担任职位： | 工程经理 |
| 工作职责和业绩： | 主要工作：BMS(Battery Management System) PCBA及总成产品及OBC(On board charge)车载充电器，电机控制器, 逆变器等产品制造工艺工作生产车间工程工作。 1. 负责工程部，产品工程、设备工程、工业工程、测试工程组车间日常工作； 2. 负责车间各个工序工艺的整合和技术改造，提升场地利用率减少转换减少浪费。平衡工序时间； 3. PE方面，并根据生产实际情况调整、改进、优化工艺，提高产品质量和生产线的生产效率、平衡率、直通率；负责新机型的试产评估、报价、保证试产顺利进行，对首次产中出现的相关问题及时与品质、客户进行沟通。新能源汽车电子部件总成产品（新能源汽车传动、汽车空调、动力电池管理系统等）项目，完成生产流程、制程工艺、设备参数、产品工时等提升和改进； 4. 设备工程方面，车间设备管理，设备利用率提升，设备保养校验安排，设备稼动率，设备平均故障，平均维修时间改善； 5. IE方面，标定产品标准工时，提升生产效率。产品制造流程及车间物流优化，车间layout设计与产能实现。跨部门跨工序资源协调及工序改善。自动化导入和工序精简、生产效率等专项改善； 6. TE方面，处理和检查生产线上的质量问题，尽力现场解决，对于重大质量问题提供报告，提交部门经理一同进行分析解决。新产品、新器件的批量实验完成器件换型和确认工作协同品质部门完成相关实验； 7. 工程分析方面，解决客户投诉的产品质量问题，制定、实施纠正和预防措施。负责工艺的持续改进，成本节约，提高效率等工作； 8. 工程部各个成员组工作内容分配，进度监督，绩效评定。KPI考核。 9. 建立具有挑战性及可达成的部门目标，根据当前的目标制定可行的生产计划。确保生产设备稳定可靠运行。生产设备的预防性维护的持续改进。 |
| 派诺特汽车用品（深圳）有限公司 | |
| 起止时间： | 2012-06-29 - 2016-07-12 |
| 所属行业： | 汽车电子 |
| 担任职位： | 制造工程代表(驻厂) |
| 工作职责和业绩： | 主要工作：负责汽车中控台、蓝牙通讯模块及语音识别模块产品 PCBA和总成产品生产工艺工作。主要客户为丰田、本田、长安、沃尔沃、迈凯轮、保时捷。管理供应商，EMS工厂工程管理。工厂工程团队管理。 1. 负责产品项目工艺的设计、开发、优化与维护。设备、工装、夹具的开发选型工作，参与设备、工装、夹具评估及验收工作负责或参与处理生产过程中的各类异常； 2. 建立特定的生产技术能力,完成产品转移和新产品导入制程参数管理。利用工艺技术支持改善当前产品制程，降低成本。建立本地供应商网络来确保世界级的质量，交货期和控制材料部件成本。 3. 制程建立与维护：负责产品加工程序改善，产品的现场调试。工装夹具的设计和验证。体系文件受控和工厂执行情况，正常生产时的现场技术支持跟进新产品试产并设计合理工艺流程，制定标准作业分配表及工位排位表； 4. 收集项目产品生产数据、进展中的制造计划，交期控制假设、存档制造成本评估和沟通报价假设。 |
| 伟创力制造（珠海）有限公司 | |
| 起止时间： | 2008-08-14 - 2012-06-28 |
| 所属行业： | 电子 |
| 担任职位： | 新产品导入工程师 |
| 工作职责和业绩： | 主要工作：负责HP客户打印机产品由国外导入到国内工厂，其中产品生产工程工艺设置产品流程及所关注的制程特点和工艺要求。 1. 负责惠普打印机负责新产品导入.对可制造性的评审DFM.问题的发掘以及能主动的给出方案; 2. 新产品试产.试产前期相关资料.工装的准备.及主导试产会议总结.跟进问题点闭环; 3. 从产品DVT PVT MP阶段不良品的分析以及跟进改善; 4. 主导并参与工厂产品制程的改善与优化，持续提升工厂产品品质; 5. 参与量产评审，对项目成熟度、转量产状态进行整体评估，保证产品制程工艺、品质标准、测试设备及工装夹治具能达到量产要求。 |
| 富士康科技集团（深圳）PCEG事业部 | |
| 起止时间： | 2002-07-10 - 2008-06-24 |
| 所属行业： | 电子 |
| 担任职位： | 产品工程师 |
| 工作职责和业绩： | 主要工作：负责戴尔电脑主板及周边功能板卡产品PCBA测试工作。 1. 电脑产品工艺设计评估，工艺问题分析及改善。参与新产品工艺评审。产品工艺流程及工艺文件制作管理。新工艺试验的设计及验证。项目主导，精益改进，提高产品的制造效率和质量，降低制造成本； 2. 负责新项目的导入准备，主导评审会议及相关工艺路线的评估定制、DFM评估报告输出；各工位工装夹具设计、工艺参数定制及优化、固化文件；评估定制导入计划并制作评估报告。利用六西格玛工具来进行异常分析、驱动决策。产品工艺相关优秀提案改善、专利报告输出； 3. 负责SMT PCBA类工艺文件的制定,提升产品的可制造性。负责规划/优化SMT工艺流程, 试产前的资料确认,对生产流程的合理性进行把控,推动生产能力评估&制造自动化能力建设.负责SMT的相关的制程不良/可靠性不良分析,主导相关的部门进行改善。 |
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